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超细粉碎机

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低温超微粉碎的方法
发布时间:2017-01-09   点击次数:2717次

对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高、软化低的物料,如树脂、树胶、干浸膏等采用普通粉碎方法很难在常温下达到超微粉碎。 济南骏程中药材超微粉碎机采用冷冻超微粉碎方法,利用物料在不同温度下具有不同性质的特性,将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下,使其成为脆性状态,然后再用机械粉碎方式,使其超细化粉碎。原理是低温超微粉碎机磨腔设有冷却闭路循环系统,在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。在粉碎原料达到低温、粉碎机内部为低温情况下粉碎,物料与粉碎机内部均呈低温状态。粉碎天然植物在低温下其韧性出现均匀地降低,虽没有明显的脆性转变点,但随着温度降低其脆性增加的规律是存在的,并可找出一个脆性zui大的低温范围。并且,物料在快速降温情况下,各部位由于不均匀收缩而产生内应力,极易引起薄弱部位破裂和龟裂,导致物料内部组织结合力降低,脆化以后的物料在粉碎腔中不断被冲撞、挤压、剪切,颗粒有大变小,极易破碎成细粉。在低温环境下,粉碎过程保持在所需温度范围,可保证芳香成分不易散失,也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下,其均匀性提高,色泽一致,粉末细腻。采用低温超微粉碎技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来,而不再需要以往的透壁膜释放,从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效。节省原料,便于应用。对于矿物类药材,经超低温粉碎处理后,由于其粒度大大减小,可加快其在体内的溶解、吸收速度,提高其吸收量。

低温超微粉碎机可粉碎在常温下难以粉碎的物料,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质(血液制品、 蛋白质及酶等);可提高对易燃、易爆物品粉碎的安全性;对含芳香性、挥发性成分的天然植物行低温超微粉碎,可避免有效成分的损失;在低温环境下细菌的繁殖受到抑制,避免产品污染;有利于改善物料的流动性。

采用骏程低温超微粉碎机,产品粒径小,粒度分布范围窄;提高药物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加药物的吸收率,提高生物利用度; 提高药效,减少用药剂量,节约原料药材; 增大药物颗粒的比表面积,提高了生物利用度;有利于复方中各有效成分的均匀化; 可在不同温度下进行,易于成型,而且保持了该药的原有特性,服用方便,携带方便;粉碎工艺简单,自动化程度高;产出率高,能耗低,生产成本低;生产安全,产品污染少,纯度高。

 

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