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黄芪超微粉碎机

  • 型   号:JCWF-15A
  • 价   格:
  • 更新时间:2018-12-28

黄芪超微粉碎机运用高速撞击力和剪切力,使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。可适用于各种纤维状,块状,韧性,特硬等物料的粉碎。

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JCWF-15A黄芪超微粉碎机的技术参数:

 公称容积:15L
料盒容积:  3L
外形尺寸:1300x700x1630(mm)
电源电压:380V(三相)/50HZ
功率:1.5KW
主轴承:进口SKF
工作制式: 手动翻转式
主体框架:不锈钢
翻转限位:双螺旋式
外观:不锈钢电机罩、隔音罩
*磨筒:  圆弧形(容积15L)不锈钢304
*磨介材质:不锈钢304(可根据客户要求更改材质)
翻转定位装置:双螺旋式
料盒连接:  卡箍
料盒装卸:  手动装卸
隔音罩:  低噪音不锈钢隔音罩
冷却连接:  橡胶软管
冷却方式:  冷冻机冷却/循环水冷却
配套制冷机:3P
最低显示温度: -35℃
压缩机法国泰康

 

影响黄芪超微粉碎机效果的主要因素:

1、 介质填充率对粉碎效果的影响

药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不完全,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。

2、 水分对粉碎效果的影响

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中,水分含量越高,能量的传递和利用率就越低,影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性,药物水分含量高,其韧性会大大增加,使得粉碎难以进行。在实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

3、 进料粒度对粉碎效果的影响

一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,纳米级粒子数量增多,比表面积增大,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。

4、 加料量对粉碎效果的影响

加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒,粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质,加料量有所不同,黄芪的加料量为容器的20%时,粉碎效果较好。

5、 粉碎时间对粉碎效果的影响

对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好,粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下,会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。

6、 粉碎温度对粉碎效果的影响

粉碎过程中,填充介质与介质之间,介质与药物之间,药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击,产生大量热能,温度急剧上升,导致药物软化,增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统,将粉碎温度温度控制在10度以下,药物的质地相对较脆,能够较好的控制粉体的粒径。

骏程超微粉碎机

超微粉碎技术在各行业中的应用:

一、 超微粉在中药制剂中的应用:

超微粉碎的应用,使中药粉体粒度细微均匀,比表面积增加,孔隙率增加,细胞破壁率提高,有效成分能较好地分散、溶散在提取液或胃肠液中,提高药物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明,单味及复方中药采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。矿物类中药经微粉化后,有效成分的溶出,增加矿物类中药药效成分利用率及生物利用度。超微饮片浸泡液可代替传统饮片的汤剂,节省药材,质量可控,且服用方便。骏程超微粉碎技术又称细胞破壁技术,可以使中药达到细胞破壁级粉碎,,因为中药细胞中的内容物可直接接触溶剂,有效成分可全部直接进入溶剂备人体吸收;由于细胞级微粉中药粒子小,有益菌群的作用会更迅速、更强烈,经菌群作用的生成物的量和浓度会明显提高,有益于人体的吸收,提高吸收度;中药细胞碎片由于颗粒小,对肠壁的黏附作用加强,中药粒子在肠内的停留时间会延长,有利于吸收。固体制剂的产品常有多种物料混合而成,骏程超微粉粒度范围控制在10μm以下,粉碎粒径小,分布均匀,外形整齐,粉体粒子间作用力足够小,使中药材各有效成分均匀化,达到精密混合。骏程超微粉碎技术应用在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。

对生产企业而言可简化提取方式,缩短提取时间,达到既缩短生产周期,又节约能源的目的。

二、 超微粉在食品及保健食品生产中的应用

经过超微粉碎的膳食纤维,不再具有粗糙的颗粒感,能明显改善纤维食品的口感和吸收性,可更广泛地用于各类食品中,从而使食物资源得到了充分的利用,而且丰富了食品的营养。

鲜骨超微粉碎加工技术克服了传统加工方法的不足,保存了鲜骨中全部的营养。鲜骨超微粉高钙低脂、全营养、全天然、吸收率高,保质、保鲜期较长,是一种新型天然补钙保健食品。

利用超微粉碎技术,可以开发出软饮料有粉茶、豆类固体饮料、超细微骨粉配制富钙饮料和速溶绿豆饮料等。如速溶茶生产,已往的方法是通过萃取,先将茶叶中的有效成分提取出来,然后浓缩、干燥制得粉状的速溶茶。现在采用超微粉碎仅需一步工序便得到粉茶产品,既大大简化了生产工艺,又大大降低生产成本。其有效成分的利用率与功效比直接沏泡饮用大大提高。近年来把茶叶的浓缩汁液和细茶粉末加入食品中制成各种茶叶食品,在国内外都很流行,其独特的色香味已被越来越多的人们所喜爱。

超微粉碎技术在巧克力的生产过程中占据了很重要的地位。对巧克力的质量起着举足轻重的作用。巧克力配料的平均粒径在25微米左右,且其中大部分质粒的粒径在15~20微米之间。超微粉碎技术使这些质粒均匀地分布于油脂内,成为高度乳化的乳浊液。

近年来,超微粉碎技术被广泛应用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制经过超微粉碎后,颗粒可以达到微米级,食用更方便,口感更好,营养成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品,经超微粉碎后可较完全的保留原有营养成分及风味,并促进其营养成分、微量元素被人体摄入及利用。

三、 超微粉碎技术在化妆品行业中的应用

超微粉碎技术应用在中草药化妆品中,可改善产品质量,增强保健作用,减少刺激性。 花粉被公认为天然美容佳品,内服或外用,可促进皮肤的新陈代谢,增强皮肤的活力和对外界不良环境的抵抗。花粉的营养成分不容易从花粉的萌发孔或萌发沟释放出来,只有通过超微粉碎技术进行破壁粉碎,使花粉壁破碎,令其内容物自行暴露出来,其中的营养成分才能直接与皮肤接触,从而易被皮肤吸收及利用。二氧化锌、二氧化钛均具有既强又宽的紫外吸收光谱的物质,实验表明,经骏程超微粉碎机粉碎后,粉体分散性好、热稳定性好、防紫外线效率高、不阻塞毛孔、对皮肤亲和力好、高效保湿增白、肤感光滑。

四、 超微粉碎技术在兽药行业中的应用

近年来,由于大量使用化工合成的饲料添加剂、兽药等,化学药物的残留严重危害着人们的身体健康。世界各国大力提倡和鼓励开发应用天然无残留的绿色饲料添加剂和生物制品。中药兽药产品的开发越来越受到广泛的关注。利用先进的超微粉碎技术开发出的中草药兽药制剂具有有效成分释放速度快、生物利用度高、治疗效果显著、单位公斤体重用量少、毒副作用小、无抗耐药性、具有广谱抗微生物及寄生虫的作用,可防治多种疾病混合感染等特点。                                                                                                                                                                                                                      五、 超微粉碎技术在化工行业中的应用

在化工行业中利用超微粉碎技术,产品的粒度细、分布狭窄,能满足生产或科研的实际要求;产品不含任何杂质,无污染,对环境无破坏;生产自动化程度高、能耗低,工艺简单、连续、安全可靠。

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