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超细粉碎机

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药用低温粉碎机是如何进行粉碎工艺的?
发布时间:2021-03-23   点击次数:228次
   药用低温粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末;得到流动性好的粉末;可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变;可防止粉碎过程中的粉尘爆炸,降低噪音;粉碎机的粉碎能力高。
  低温粉碎机使用时被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用:该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择粉碎温度,降低能耗。
  低温粉碎机在工作过程中,是如何进行粉碎工艺的呢?那么它在粉碎过程中有哪些方法呢?下面我们就和您一起了解一下它的粉碎模式吧!期望这些对您有些帮助!让您更加的了解我们的低温粉碎机吧!
  下面我们就和您说一下低温粉碎工艺吧!其实呢!低温粉碎是利用液氮冷冻,使废旧橡胶制品冷至玻璃化温度以下,然后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机粉碎。那么低温粉碎机在低温粉碎又分为哪些方法。下面和您分享一下!
  (l)直接冷冻低温粉碎法。这种粉碎法的生产过程是在轮胎解剖机上将轮胎的胎圈部位切下,同时将胎面分割成2一3小块,置于冷冻(液氮)装置内,然后用锤式或辊筒式粉碎机粉碎,从而得到胶粉。
  (2)在冷冻条件下先粗碎再细碎的低温粉碎法。这种粉碎方法的生产过程是按(l)法将废旧轮胎切割后,置于冷冻装置内,在锤式或辊筒粉碎机内先粗碎,粗碎后再次冷冻,再细碎,从而得到胶粉。这种生产方法因需要经过两次液氮冷冻,故生产成本较高。但用该法处理钢丝子午线轮胎时,钢丝易和橡胶分离,同时可相应减少动力消耗。

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