超细粉碎机的检查工作

　　超细粉碎机是吸收消化国外优良产品的优点，根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；超细粉碎机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音(分贝)代，耗电省效率高，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及无机盐，具有较理想效果。

　　超细粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。超细粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。超细粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。 与国内机型相比，超细粉碎机制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。

　　超细粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，超细粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化(是使金属或塑料变脆)易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮(指装有动叶的轮盘)高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。

　　新安装的超细粉碎机，在设备就位及待粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。超细粉碎机利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。超细粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。超细粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。在不开风机和主马达的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。结束后打开超细粉碎机观察门，巡查粉碎盘内是否有杂质，锤刀和齿圈有无碰撞的问题隐患！

　　1、超细粉碎机前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

　　2、对超细粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适。将一次线全部重新锁紧一遍。超细粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。超细粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

　　3、检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器、电磁阀脉冲宽度和喷吹间隔时间。超细粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。

　　4、检查关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。超细粉碎机机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。上述检查一切正常后，准备带料生产。