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影响中药振动磨粉碎机设备超微粉碎效果的因素有哪些?

时间:2024-06-12   点击次数:609次
  中药振动磨粉碎机设备能满足中药超微粉生产或科研的实际要求。该机具有生产自动化程度高、能耗低,工艺简单、连续、安全可靠等优点,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
 
  影响中药振动磨粉碎机设备超微粉碎效果的主要因素有哪些?
 
  其一是介质填充率对粉碎效果的影响:药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不*,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,适当的介质填充率,达到好的超微粉碎效果。
 
  其二是进料粒度对粉碎效果的影响:一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,纳米级粒子数量增多,比表面积增大,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。
 
  其三是加料量对粉碎效果的影响:加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒,粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质,加料量有所不同,黄芪的加料量为容器的20%时,粉碎效果较好。
 
  其四是粉碎温度对粉碎效果的影响:粉碎过程中,填充介质与介质之间,介质与药物之间,药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击,产生大量热能,温度急剧上升,导致药物软化,增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统,将粉碎温度温度控制在10度以下,药物的质地相对较脆,能够较好的控制粉体的粒径。
 
  其五是粉碎时间对粉碎效果的影响:对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好,粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下,会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。
 
  其六是水分对粉碎效果的影响:物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中,水分含量越高,能量的传递和利用率就越低,影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性,水分含量高,其韧性会大大增加,使得粉碎难以进行。在实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。