品牌 | 骏程 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 卧式 |
产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 半自动 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,湿法粉碎,低温粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,湿磨,间歇式 | 适用物料 | 药物,食品,饲料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 进料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.001mm |
骏程中药细胞破壁设备破壁效果好,破壁量大,十分快捷,破壁使得营养成分呈微小分子状态而易于吸收,因其可以提升生产的巨大效用而广为应用。利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等物理作用将中药材细胞破壁,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。
产品具有连续运转的安全可靠性,足够的机械强度和优良的耐磨性能,密封性好,高效率,低能耗。全封闭不分级式粉碎,超低温粉碎工艺,细胞破壁级微粉技术,破壁率高达98%以上。
骏程中药细胞破壁设备的小型、中型设备均有脚踏式顶升装置,便于装卸料。大型细胞破壁设备采用气动式抬升装置,简单易操作。中型、大型细胞破壁机均为全水套制冷系统,内外和侧面都有制冷循环水套,制冷效果更好。随着客户对产品的要求越来越高,我们可以根据客户要求定制不同材质、不同型号、不同规格的超微粉碎机。研发优良制药粉碎设备,创新药用粉碎工艺技术,提高中药产品的数字化质控水平,是济南骏程机械设备有限公司的不断追求。
骏程细胞破壁设备的工作原理:
骏程细胞破壁设备属新型振动研磨式粉碎机,利用高强度的振动和剪切力,使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋,物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力。介质填充率高,单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀,在极短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率,可全部粉碎,无药渣。粉碎细度可达2000目以上,破壁率高达98%以上。可以通过调节振动的振幅,振动频率,介质类型,实现超微粉碎为目的或以精密混炼(分散乳化)为主要目标的作业。骏程超微粉碎机采用全密闭多磨不筛技术,保存药效成份,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。磨腔设有冷却闭路循环系统,配有制冷系统,在低温状态下进行粉碎,粉碎过程无过热现象,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
影响骏程细胞破壁设备破壁效果的因素:
1、水分对细胞破壁效果的影响
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中,水分含量越高,能量的传递和利用率就越低,影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性,中草药水分含量高,其韧性会大大增加,使得粉碎难以进行。在实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。
2、介质填充率对细胞破壁效果的影响
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不*,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。
3、 加料量对细胞破壁效果的影响
加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒,粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质,加料量有所不同,黄芪的加料量为容器的20%时,粉碎效果较好。
4、 进料粒度对细胞破壁效果的影响
一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,纳米级粒子数量增多,比表面积增大,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。
5、 粉碎时间对细胞破壁效果的影响
对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好,粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下,会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。
6、 粉碎温度对细胞破壁效果的影响
粉碎过程中,填充介质与介质之间,介质与药物之间,药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击,产生大量热能,温度急剧上升,导致药物软化,增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统,将粉碎温度温度控制在10度以下,药物的质地相对较脆,能够较好的控制粉体的粒径。
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