济南骏程机械设备有限公司
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中草药超细粉碎机

  • 型   号:JCWF-25SD
  • 价   格:
  • 更新时间:2019-11-18

中草药超细粉碎机粉碎效率高、粉碎能力强,运用高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率,可全部粉碎,无药渣。粉碎细度可达2000目以上,破壁率高达98%以上,便于吸收、扩大疗效,节省药材。

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中草药超细粉碎机技术参数: 

   JCWF-25A  技术参数

公称容积

25L

装料量

4.8L

功率

3kw

电压

380v

工作制式

手动翻转式

冷却方式

循环水冷却/配置制冷机

水套

内外加装保温层

翻转定位装置

双螺旋式

隔音罩

低噪音不锈钢复合隔音罩

主轴承

进口SKF

物料接触材质

符合国际药品、食品要求的不锈钢

重量

680kg

外形尺寸

1500x960x1700(mm)

产量

2-20kg/h

应用骏程中草药超细粉碎机械可以达到下列几个主要目的:
1.减小物料的粒度至一定大小,增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等。
2.增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度。
3.有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题,高效的利用资源,不产生浪费。
4. 机电一体化实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的同时,可避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5.解决了中药超微粉碎过程中的升温问题,保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。
6. 粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平,保留生物活性成分提高药效。
7.为制备多种制剂奠定基础。

 济南骏程超微粉碎机的粉碎特点:

1、粉碎能力强、粉碎效率高:介质填充率高,利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。缩短生产周期,提高工作效率。
2、粉碎细度均匀:振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的超细粉粒径分布均匀,外形整齐,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
3、低温粉碎:磨腔设有冷却闭路循环系统,配有制冷系统,在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,粉碎过程无过热现象,有利于保留粉体生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
4、全封闭式粉碎:设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题,高效的利用资源,不产生浪费。
5、不分级式粉碎:采用一次性不分级的粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎,一次成粉,技术工艺先进,粉碎与分级、分散与改性,三项加工工序简化为一机同步作业,简单易操作。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。
6、GMP设计:技术标准,按食品与药品生产标准执行,设备质量符合GMP技术要求。
7、节能环保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用资源,降低成本。粉碎机配备复合式隔音罩,减少噪音污染,全封闭粉碎无粉尘、无污染,符合环保要求。
8、智能化操作系统:采用智能化操作系统,智能电控元件能把粉碎机械的单机有效连接起来,既能提高生产效率,又能发挥机械本身所具备的潜能。
9、精密混合:可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆,同时适合于液---粒及粒---粒界面,超强乳化,防止物料短时间内分层,高固含量强力均质。
10、应用广泛:超微粉体技术被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

 影响超微粉碎效果的主要因素:

1、 介质填充率对粉碎效果的影响

药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不完全,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。

2、 水分对粉碎效果的影响

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中,水分含量越高,能量的传递和利用率就越低,影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性,水分含量高,其韧性会大大增加,使得粉碎难以进行。在实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

3、 进料粒度对粉碎效果的影响

一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,纳米级粒子数量增多,比表面积增大,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。

4、 加料量对粉碎效果的影响

加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒,粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质,加料量有所不同,黄芪的加料量为容器的20%时,粉碎效果较好。

5、 粉碎时间对粉碎效果的影响

对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好,粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下,会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。

6、 粉碎温度对粉碎效果的影响

粉碎过程中,填充介质与介质之间,介质与药物之间,药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击,产生大量热能,温度急剧上升,导致药物软化,增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统,将粉碎温度温度控制在10度以下,药物的质地相对较脆,能够较好的控制粉体的粒径。

 


 

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