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大型化工颜料超微粉碎机

简要描述:
大型化工颜料超微粉碎机可以干磨、也可以湿磨,粉碎细度可达微米级,有些物料采用特殊粉碎工艺可以达到纳米级粉碎,粉碎细度均匀、一次成粉,超低温粉碎技术可使升温后软化或发粘的物料易于粉碎。

更新时间:2024-11-08

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厂商性质:生产厂家

所属品牌:骏程

品牌骏程产地国产
产品新旧全新结构类型卧式
产品大小大型自动化程度半自动
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,湿法粉碎,低温粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,湿磨,间歇式适用物料药物,食品,饲料,通用,其他
生产能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
进料粒度10mm出料粒度0.0001mm

大型化工颜料超微粉碎机具有一机多用功效,不仅适用于中药生产,还被广泛应用在化工行业中,设备采用多磨不筛,全封闭不分级式粉碎技术,一次成粉,微粉后仅需一步工序便得到产品,大大地简化了生产工艺,并大大降低了生产成本。骏程超微粉碎机属磨介式粉碎机,是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的冲击、挤压和剪切等作用力,达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。球磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下,则效率低、耗能大、加工时间长。骏程大型化工颜料超微粉碎机属于新型振动研磨机,介质为加工处理过的不锈钢棒。其特点是介质填充率高,线与线之间接触(球磨机是点与点的接触),单位时间内的作用次数高(冲击次数为球磨机的6倍),因而其效率比普通球磨机高10-20倍,而能耗比其低数倍。所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下。设备采用全密闭操作不分级,有效避免产生成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。具备单机多功能自动化,实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。骏程超微粉碎机较突出的优势是采用超低温粉碎技术,在低温状态下进行粉碎,粉碎过程无过热现象,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。

粉碎的难易,主要取决于物质的结构和性质,但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力,有下列几种类型:截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据物料性质选用不同类型作用外力的粉碎机械,才能得到预期的粉碎效果。
粉碎时,还要注意几点: 设备材质是否符合物料生产要求;设备处理量大小、产量是否匹配;物料加工对粉碎的控制和环境卫生要求很高,设备是否应符合GMP;对韧性大、粘性、油性、易挥发性、热敏性药材及易燃、易爆性物料粉碎机内的温度控制严格,是否配置制冷系统;根据场地条件,选择合适的设备机型;震动和噪声的处理,要符合环保要求;根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。

 粉碎是对固体物料施加外力,使其分裂为尺寸更小的颗粒,一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭,常需粉碎到一定粒径才能使用。例如,在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中,减小颗粒粒径,可增大相际接触表面,提高反应速率。在浸取操作中,减小粒径既可增大相际接触表面,又可缩短物质在颗粒内的扩散距离,提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中,为得到均匀的固体混合物,先将各种原料磨成细粉。有些化工产品,必须粉碎到一定粒度,才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。

 

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