产品中心您的位置:网站首页 > 产品中心 > 超微粉碎机设备 > 超微粉碎机 > JCWF-30A玳瑁超微粉碎机

玳瑁超微粉碎机

简要描述:
玳瑁超微粉碎机能将药物的单元尺寸减小至微米甚至亚微米级,药物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。采用压缩粉碎方式,物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力。对于韧性及弹性材料同样能达到超微粉碎的效果。

更新时间:2024-10-08

访问量:2262

厂商性质:生产厂家

所属品牌:骏程

品牌骏程产地国产
产品新旧全新结构类型卧式
产品大小中型自动化程度半自动
粉碎程度超微粉碎,超细粉碎粉碎方法干法粉碎,湿法粉碎,低温粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,湿磨,间歇式适用物料药物,食品,饲料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超细粉碎进料粒度10mm
出料粒度0.0001mm

影响玳瑁超微粉碎效果的主要因素:

1、 介质填充率对粉碎效果的影响

药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不*,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。

2、 水分对粉碎效果的影响

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中,水分含量越高,能量的传递和利用率就越低,影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性,水分含量高,其韧性会大大增加,使得粉碎难以进行。在实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

3、 进料粒度对粉碎效果的影响

一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,纳米级粒子数量增多,比表面积增大,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。

4、 加料量对粉碎效果的影响

加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒,粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质,加料量有所不同,黄芪的加料量为容器的20%时,粉碎效果较好。

5、 粉碎时间对粉碎效果的影响

对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好,粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下,会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。

6、 粉碎温度对粉碎效果的影响

粉碎过程中,填充介质与介质之间,介质与药物之间,药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击,产生大量热能,温度急剧上升,导致药物软化,增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统,将粉碎温度温度控制在10度以下,药物的质地相对较脆,能够较好的控制粉体的粒径。

对于物料的粉碎,经过大量理论研究和运行实践证明,存在一个破碎和粉磨经济点即至某一粒度以上宜采用破碎,至某一粒度以下宜采用粉磨,也就是常说的分段破碎原则。破碎机运行时,破碎用的锤头或者刀片处于高速运动状态,通过撞击或者切削的作用力方式,更适合将大块的原料破碎成为较粗的物料;玳瑁超微粉碎机运行时,更适合将小块物料进一步粉碎,将粒状物料变成粉状物料。骏程玳瑁超微粉碎机设备的合理设计和使用,使物料的超微粉碎在全封闭及净化状态下进行,粉碎无粉尘、无污染,符合环保要求。严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢(也可根据用户要求更改材质),有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入,安全性强。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7