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中药材超细打粉机设备 超细粉碎机

简要描述:
中药材超细打粉机设备运用高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率,可全部粉碎,无药渣。粉碎细度可达2000目以上,破壁率高达98%以上,便于吸收、扩大疗效,节省药材。

更新时间:2024-10-08

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厂商性质:生产厂家

所属品牌:骏程

品牌骏程产地国产
产品新旧全新结构类型卧式
产品大小中型自动化程度半自动
操作方式干磨,间歇式粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
粉碎方法干法粉碎,低温粉碎,超微粉碎生产能力60(Kg/h)-200(Kg/h)
适用物料药物,食品,饲料,通用,其他粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
进料粒度10mm出料粒度100-3000目

中药材超细打粉机设备属振动式研磨机设备,由带有偏心块的主轴使其振动,振源为偏心质量回转时产生的离心力,装有物料和研磨介质的磨筒支撑在弹簧支座上,偏心质量高速回转产生极大的扰动力,带动筒体高频率连续振动,在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力,达到颗粒破碎的目的。振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的超细粉粒径分布均匀,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。粉碎粒度范围控制在10μm以下,粉碎粒径小,分布均匀,外形整齐,质量好,便于应用。

中药材超细打粉机设备的粉碎特点:
1、粉碎能力强、粉碎效率高:介质填充率高,利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。缩短生产周期,提高工作效率。
2、粉碎细度均匀:振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的超细粉粒径分布均匀,外形整齐,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
3、低温粉碎:磨腔设有冷却闭路循环系统,配有制冷系统,在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,粉碎过程无过热现象,有利于保留粉体生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
4、全封闭式粉碎:设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题,高效的利用资源,不产生浪费。
5、不分级式粉碎:采用一次性不分级的粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎,一次成粉,技术工艺优良,粉碎与分级、分散与改性,三项加工工序简化为一机同步作业,简单易操作。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。
6、GMP设计:技术标准,按食品与药品生产标准执行,设备质量符合GMP技术要求。
7、节能环保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用资源,降低成本。粉碎机配备复合式隔音罩,减少噪音污染,全封闭粉碎无粉尘、无污染,符合环保要求。
8、智能化操作系统:采用智能化操作系统,智能电控元件能把粉碎机械的单机有效连接起来,既能提高生产效率,又能发挥机械本身所具备的潜能。
9、精密混合:可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆,同时适合于液---粒及粒---粒界面,强乳化,防止物料短时间内分层,高固含量强力均质。
10、应用广泛:超微粉体技术被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

为保证经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,我们应该减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本。机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格,在加入油箱前必须过滤。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。我们的操作人员应该做到四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。

 

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