大型超微打粉机设备 超微粉碎机

大型超微打粉机设备属新型振动式重压研磨式粉碎机。利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。超微粉碎机具有细度高、温度低、能耗低、无污染、操控简便等特点，可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性、高硬度物料的粉碎效果更好。

采用大型超微打粉机设备，产品粒径小，粒度分布范围窄；提高药物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加药物的吸收率，提高生物利用度; 提高药效，减少用药剂量，节约原料药材; 增大药物颗粒的比表面积，提高了生物利用度;有利于复方中各有效成分的均匀化; 可在不同温度下进行,易于成型，而且保持了该药的原有特点，服用方便，携带方便；粉碎工艺简单，自动化程度高；产出率高，能耗低，生产成本低；生产安全，产品污染少，纯度高。

普通中药粉碎机在使用过程中因为进料速度过快,负荷增大,出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞。锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。给使用者带来很大的困扰，影响粉碎效率。
济南骏程采用一次性双重粉碎方式,属高频振动式超微粉碎设备。振动磨超微粉碎机工作原理是将物料和不锈钢棒介质一起装入弹簧支撑的磨桶内，由偏心块激振装置驱动磨桶作圆周振动，通过介质的高频率振动对物料的冲击、摩擦、剪切等作用达到粉碎的目的。粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。适应各种物料,可进行任何物料的高粘度、高精度的固固及固液混合。它对于粉碎脆性物料zui为有利。机内无筛网，一次成粉，能够全部过筛。采用物理方法制备微粉，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。

全封闭运行，在密封及净化状态下进行，进料口与出料口为同一个，料加好后，旋紧卡箍，粉碎15分钟便可达到300目以上。中药超微粉碎完毕，使机器翻转粉碎0.5min，把余料抽吸干净，全部进入料盒，打开卡箍出料。整个粉碎过程不会产生任何物料堵塞。使用济南骏程超微粉碎机，您再也不用为粉碎机的堵塞问题而烦恼。

骏程超微打粉机的技术特点：

1.全密闭不分级技术：考虑到中药成分的多样化及复杂性，在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术，利用振动磨选择性粉碎大粒子的粉碎理论，全密闭操作不分级，保存药效成份，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化适配技术：在保证提高微粉碎效率和效果的同时，按物料的不同特性，进行优化适配的技术。
4、机电一体化技术：具备单机多功能自动化，实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、洁净安全化技术：严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可根据用户要求更改材质），有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。
6、超低温粉碎技术：磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行粉碎，粉碎过程无过热现象，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。