济南骏程机械设备有限公司
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诊所用中药粉碎机

  • 型   号:JCWF-6J
  • 价   格:
  • 更新时间:2020-05-13

骏程诊所用中药粉碎机利用超低温粉碎技术,粉碎时间短,粉碎效果好,利用磨介高频振动产生的冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下。采用全密闭多磨不筛技术,利用振动磨选择性粉碎大粒子的粉碎理论,全密闭操作不分级,保存药效成份,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

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粉碎机械是我国医药机械行业的重要组成部分,超微粉碎的应用,使中药粉体粒度细微均匀,比表面积增加,孔隙率增加,细胞破壁率提高,有效成分能较好地分散、溶散在提取液或胃肠液中,提高药物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明,单味及复方中药采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。矿物类中药经微粉化后,有效成分的溶出,增加矿物类中药药效成分利用率及生物利用度。超微饮片浸泡液可代替传统饮片的汤剂,节省药材,质量可控,且服用方便。随着超微粉碎技术的发展,大多数的医院、诊所都可开始使用超微粉碎机。骏程超微粉碎技术能将药物的单元尺寸减小至微米甚至亚微米级,药物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中药的粒径与化学成分的浸出率有明显相关性,将人参采用骏程超微粉碎机制备不同细度的人参粉体,分别对其人参皂苷Rg1、Re浸出率进行测定,结果以300目以上的粉体人参皂苷Rg1、Re浸出率zui高,说明药材制成微米中药可使有效成分浸出率提高。还有实验表明,用不同粉碎粒度制成的桂附地黄丸,在药效学方面与传统制剂存在较明显的差异,在相同计量时,微米级制剂的药效学作用较传统制剂更加明显。

骏程诊所用中药粉碎机的技术特点:
1.全密闭不分级技术:考虑到中药成分的多样化及复杂性,在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术,利用振动磨选择性粉碎大粒子的粉碎理论,全密闭操作不分级,保存药效成份,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化适配技术:在保证提高微粉碎效率和效果的同时,按物料的不同特性,进行优化适配的技术。
4、机电一体化技术:具备单机多功能自动化,实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、洁净安全化技术:严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢(也可根据用户要求更改材质),有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入,安全性强。
6、超低温粉碎技术:磨腔设有冷却闭路循环系统,配有制冷系统,在低温状态下进行粉碎,粉碎过程无过热现象,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。

选择诊所用中药粉碎机设备时,要注意以下几点:
1、设备处理量大小、产量匹配。
2、设备材质是否符合药物生产要求
3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高,应符合GMP
4、粉碎机内的温度控制严格,尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求,某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。
6、合适的场地条件。
7、震动和噪声的处理,符合环保要求。
8、根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。

 骏程超微粉碎机的主要技术参数:
振幅
骏程超微粉碎机的振幅为5-8mm,振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。高幅骏程超微粉碎机振幅可达25-30mm。
振动频率
恰当的振动频率可降低能耗,延长使用寿命。骏程超微粉碎机的振动频率在1000-1500次/min
振动强度
实践证明,只有振动强度达6克以上时,超微粉碎机才有细磨作用。骏程超微粉碎机的振动强度为3-10克,高幅振动强度可达15克。
振动时间
在振动强度、振幅、振动频率一定时,应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。
研磨介质填充率
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不完全,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。
原料与成品粒径
一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。采用骏程超微粉碎机可以通过调整研磨时间对粒径加以控制。
原料含水率的控制
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在6%以下。
加料量
应根据物料的质地性质和产品要求的粒径选择合适的加料量
粉碎方法和粉碎温度
要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法和粉碎温度,例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。以上粉碎方法采用骏程超微粉碎机都能实现。

 

 

 

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