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大型不锈钢粉碎机

  • 型   号:JCWF-100A
  • 价   格:
  • 更新时间:2017-09-29

大型不锈钢粉碎机按GMP设计,与物料接触部位为符合药品、食品标准要求的不锈钢制作,全密闭作业,无粉尘污染、无物料损耗。采用多磨不筛的方法,机内无筛网,一次成粉,能够全部过筛。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。

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JCWF-100A大型不锈钢粉碎机的技术参数:

                       JCWF-100L  技术参数

公称容积

100L

装料量

30L

功率

15kw

电压

380v

工作制式

自动翻转式

冷却方式

循环水冷却/配置制冷机

水套

      全水套,内外加装保温层

主体结构

钢丝绳悬挂式旋转

隔音罩

铝合金框架,双层中空钢化玻璃

主轴承

进口SKF

物料接触材质

符合国际药品、食品要求的不锈钢

重量

2600kg

外形尺寸

2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)

产量

20-160kg/h

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                       

 济南骏程大型不锈钢粉碎机的粉碎特点:

1、属新型振动式超微粉碎机,用弹簧支撑磨机体,由带有偏心块的主轴使其振动,弹簧内有阻尼球,可起到稳定机身、减振消能的作用。粉碎室设在主轴上,主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块,使物料不但受到水平的离心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎。介质为加工处理过的不锈钢棒。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合,在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触,介质填充率高,单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀,在粉碎的同时达到精密混炼(分散乳化)的效果。

2、超微粉碎技术能使药材粒度达到细胞破碎级,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后,起效时间短,吸收更充分,药效更全面,作用更明显。除适用于单味药材、复方制剂外,还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。

3、利用低温超微粉碎技术,粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,配置制冷系统温度可至-40℃。可粉碎在常温下难以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力强,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。低温超微粉碎可粉碎在常温下难以粉碎的物料,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质(血液制品、 蛋白质及酶等);可提高对易燃、易爆物品粉碎的安全性;对含芳香性、挥发性成分的天然植物行低温超微粉碎,可避免有效成分的损失;在低温环境下细菌的繁殖受到抑制,避免产品污染;有利于改善物料的流动性。

4、微粉是超微粉碎的zui终产品,具有一般颗粒所不具备的一些特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。

5、设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。

6、超细粉体材料具有粒度细、粒度分布窄、比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等性能,在航天、航空、特种材料、生物工程、医疗、生物制药等诸多领域中得到了较为广泛的应用。

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